دیکویل هیدرولیک 5 تنی فروش رایج در بسیاری از کشورها، ظرفیت پایه کویل معمولی شامل 3 تن، 5 تن، 7 تن، 10 تن و 15 تن است.
ما تعداد زیادی از این دکویل های هیدرولیک 5 تنی را به اندونزی، فیلیپین، هند، تایلند، روسیه و غیره می فروشیم، اندازه می تواند اندازه مورد نیاز شما را سفارشی کند.
نه |
تایپ کنید |
مشخصات | |
1 |
ماده خام | تایپ کنید | فولاد گالوانیزه یا PPGI |
عرض تغذیه | 1250 میلی متر | ||
ضخامت | 0.3-3 میلی متر | ||
2 |
بدنه اصلی | گنجایش وزنی | 5 تن |
اندازه ماشین | حدود 3*1.6*1.2 متر | ||
وزن دستگاه | حدود 1.6 تن | ||
رنگ ماشین | به عنوان نیاز مشتری | ||
عمل | کار اتوماتیک | ||
سرعت کار | موتور هیدرولیک 8-20 متر در دقیقه | ||
3 | قدرت | راه رانندگی | زنجیر 1 اینچ |
موتور اصلی | 4 کیلو وات | ||
موتور پمپ برای برش | 3 کیلو وات | ||
ولتاژ | درخواست مشتری 380V/50HZ، 3 فاز یا الاغ | ||
4 |
جعبه کنترل | برند اینورتر | دلتا ساخت تایوان یا SAJ |
زبان | چینی و انگلیسی یا به درخواست مشتری |
کنترل سرعت توسط اینورتر، کار با سرعت دستگاه رول فرمینگ
دو حالت کار می کنند: نوع اتوماتیک و دستی
دکمه را فشار دهید، کار آسان است
زبان: چینی و انگلیسی یا به عنوان نیاز مشتری
روغن هیدرولیک به مخزن روغن هیدرولیک
موتور پمپ باعث شل شدن یا کشش محور می شود
قدرت موتور: 4 کیلو وات فشار روغن: 8-10 مگاپاسکال
روغن هیدرولیک: 46# ظرفیت افزودن روغن: اضافه کردن روغن 3/4 ظرفیت جعبه
1).روش بسته بندی: برهنه، فروشنده باید تضمین کند که تجهیزات ضد رطوبت، ضد خوردگی بوده و در طول حمل و نقل آسیب نخواهند دید.
2).مدت پرداخت: 30٪ از کل ارزش قرارداد پرداخت شده توسط T/T، آخرین 70٪ توسط T/T پس از بازرسی توسط خریدار در کارخانه فروشنده در حالی که قبل از تحویل پرداخت می شود.
3).زمان تحویل: فروشنده تضمین می کند که تجهیزات برای حمل و نقل در داخل آماده است15 روز کاریپس از دریافت سپرده از خریدار
4).خدمات: ما می توانیم تکنسین را به کشور شما بفرستیم تا در صورت نیاز دستگاه را تعمیر کند.خریدار باید تمام هزینه ها از جمله: ویزا، بلیط رفت و برگشت، اقامت، حقوق 120 دلار در روز را بپردازد.
5).ضمانتنامه:36 ماهدر طول گارانتی، قطعات قابل تعویض رایگان است، اما خریداران باید هزینه حمل و نقل را پرداخت کنند.
6).بسته: یک تجهیزات کامل نیاز به یکظرف 20 فوتینگه داشتن.
کویل گیر هیدرولیک که به عنوان دیکویلر هیدرولیک یا سیم پیچ هیدرولیک نیز شناخته می شود، دستگاهی است که در فرآیندهای ساخت فلز برای باز کردن و تغذیه کویل های فلزی به آرامی و کارآمد استفاده می شود.این برای رسیدگی به انواع مختلف مواد کویل از جمله فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات طراحی شده است.
در اینجا یک توضیح کلی از uncoiler هیدرولیک است:
ساختار قاب: uncoiler هیدرولیک بر روی یک ساختار قاب محکم ساخته شده است که پایداری و پشتیبانی را در طول فرآیند باز کردن ایجاد می کند.معمولاً از فولاد سنگین برای تحمل وزن کویل های فلزی ساخته می شود.
سیستم هیدرولیک: یون کویلر مجهز به یک سیستم هیدرولیک است که عملکردهای مختلف دستگاه را تامین می کند.این شامل سیلندرهای هیدرولیک، سوپاپ ها و یک واحد قدرت هیدرولیک است.سیستم هیدرولیک اجازه می دهد تا کنترل دقیقی بر روند باز کردن پیچ، از جمله تنظیم سرعت و تنش انجام شود.
سنبه یا اسپیندل کویل: کویل گیر دارای سنبه یا دوکی است که سیم پیچ فلزی روی آن نصب شده است.سنبه توسط یک موتور هیدرولیک یا گیربکس هدایت می شود و به آن اجازه می دهد تا سیم پیچ را بچرخاند و باز کند.سنبه طوری طراحی شده است که وزن سیم پیچ را در حین باز کردن محکم نگه داشته و تحمل کند.
مکانیزم بارگیری و تخلیه کویل: دستگاه یون کویل هیدرولیک مجهز به مکانیزم هایی برای بارگیری و تخلیه آسان کویل فلزی است.این می تواند شامل ویژگی هایی مانند بالابر هیدرولیک یا ماشین سیم پیچ برقی برای بلند کردن و قرار دادن سیم پیچ روی سنبه باشد.برخی از uncoiler ها همچنین ممکن است دارای دستگاه های مرکز سیم پیچ برای اطمینان از تراز مناسب باشند.
ترمز و کنترل کشش کویل: برای حفظ تنش و کنترل مناسب در طول فرآیند باز کردن پیچ، کویلکن هیدرولیک ممکن است دارای سیستم ترمز باشد.ترمز می تواند به صورت دستی یا خودکار قابل تنظیم باشد و به اپراتورها اجازه می دهد تا تنش مورد نظر را برای سیم پیچ تنظیم کنند.
کنترل پنل: uncoiler از طریق یک صفحه کنترل کنترل می شود که به اپراتورها اجازه می دهد پارامترهایی مانند سرعت چرخش سنبه، تنظیمات کشش و سایر پارامترهای عملیاتی را تنظیم کنند.کنترل پنل عملکرد دقیق و ایمن کویل را تضمین می کند.
کویلهای هیدرولیک در اندازهها و پیکربندیهای مختلفی برای قرار دادن کویلها و وزنهای مختلف وجود دارند.آنها معمولاً در خطوط رولسازی، خطوط مهر زنی، خطوط برش و سایر فرآیندهای ساخت فلز که نیاز به تغذیه سیم پیچ مداوم دارند، استفاده میشوند.
به طور کلی، یک کویلکش هیدرولیک نقش مهمی در بازکردن کارآمد و کنترلشده سیمپیچهای فلزی ایفا میکند و از تامین پایدار مواد برای فرآیندهای تولید پایین دست اطمینان میدهد.
دیکویلرهای هیدرولیک کاربردهای مختلفی در صنایع فلز سازی و فرآوری دارند.در اینجا برخی از کاربردهای رایج دکویل های هیدرولیک آورده شده است:
Roll Forming: از decoilers هیدرولیک اغلب در خطوط رول فرمینگ برای تامین کویل های فلزی برای تولید مداوم پروفیل ها مانند پانل های سقف، روکش دیوار، ناودان ها و بخش های ساختاری استفاده می شود.دیکویلر تغذیه صاف و کنترل شده سیم پیچ فلزی را به دستگاه رول فرمینگ تضمین می کند.
مهر زنی و پرس: دیکلرهای هیدرولیک در عملیات مهر زنی و پرس استفاده می شود که در آن ورق های فلزی یا کلاف ها به پرس ها وارد می شوند تا قطعات مهر شده یا شکل گرفته ایجاد کنند.دیکویلر کشش مناسب و باز شدن سیم پیچ را تضمین می کند و امکان انجام فرآیندهای مهر زنی دقیق و دقیق را فراهم می کند.
خطوط برش: دیکویل های هیدرولیک نقش مهمی در خطوط برش دارند، جایی که کویل های بزرگ به نوارهای باریک تر شکاف می شوند.دیکویلر سیم پیچ را باز می کند و به طور مداوم مواد را به دستگاه برش می دهد.این امکان تولید کارآمد کویل ها یا نوارهای باریک تر را برای کاربردهای مختلف مانند قطعات خودرو، محفظه های الکتریکی و مواد بسته بندی فراهم می کند.
خطوط برش به طول: در خطوط برش به طول، از دیکویل های هیدرولیک برای تغذیه سیم پیچ ها به دستگاه برش یا برش پرنده استفاده می شود، جایی که سیم پیچ به طول های دقیق بریده می شود.دیکویلر کشش و باز شدن مناسب سیم پیچ را تضمین می کند و امکان برش دقیق و تولید طول ورق یا صفحه سفارشی را فراهم می کند.
آسیاب لوله و لوله: دیکویل های هیدرولیک در آسیاب های لوله و لوله برای تغذیه سیم پیچ های فلزی در فرآیندهای شکل دهی و جوشکاری استفاده می شوند.دیکویلر تامین مداوم مواد را برای تولید لوله ها یا لوله های با قطرها و طول های مختلف فراهم می کند.
فرآوری و ساخت فلز: دیکویل های هیدرولیک در عملیات های مختلف فرآوری و ساخت فلز مانند برش لیزری، برش پلاسما، خمش و جوشکاری کاربرد دارند.آنها تامین مداوم و کنترل شده کویل های فلزی را تضمین می کنند و پردازش کارآمد و دقیق مواد را تسهیل می کنند.
دیکویلرهای هیدرولیک ماشین های همه کاره ای هستند که به عملکرد روان بسیاری از فرآیندهای ساخت فلز کمک می کنند.توانایی آنها در رسیدگی به اندازه ها و مواد مختلف سیم پیچ، آنها را برای اطمینان از تولید مداوم و حفظ سطح بهره وری بالا در صنایع مختلف ضروری می کند.